Tablele de oțel galvanizate la cald produse pe piață-la cald sunt utilizate pe scară largă în industria construcțiilor, auto și electrocasnice pentru protecția împotriva coroziunii. Performanța lor anti-rugină este determinată în primul rând de grosimea stratului de zinc. Conform standardului naționalGB/T 2518-2019 „Tălărie și benzi de oțel acoperite cu zinc și aliaj de zinc cu imersie continuă la cald”, masa de acoperire este desemnată cu un „Z” urmat de un număr, indicând masa totală de acoperire pe ambele părți în g/m². Denumirile comune variază de la Z60 la Z275. Există două procese principale de producție: galvanizarea la cald-(acoperire mai groasă, 60–300 g/m² pe față, aderență robustă) și electro-galvanizarea (acoperire mai subțire, 10–50 g/m² pe față, suprafață uniformă).
Diferitele grosimi de acoperire cu zinc oferă niveluri diferite de rezistență la coroziune. Tabelul de mai jos rezumă masa acoperirii, grosimea unei-laturi și aplicațiile recomandate pentru fiecare denumire:
| Desemnare | Masa totală a stratului-de acoperire (g/m²) | Grosimea unei-laturi (μm) | Rezistență la coroziune și mediu recomandat |
|---|---|---|---|
| Z60 | Mai mare sau egal cu 60 | ≈4.2 | General interior (uscat, non-coroziv); de ex. structură ușoară din oțel, dulapuri electrice – nu sunt potrivite pentru utilizare în exterior. |
| Z80 | Mai mare sau egal cu 80 | ≈5.6 | Expunere uscată în interior sau expunere pe termen scurt-exterior; de exemplu, panouri de perete interior, canale de ventilație. |
| Z100 | Mai mare sau egal cu 100 | ≈7.0 | General în aer liber (non-de coastă, non-industriale grele); durata de viață estimată ~10 ani; de exemplu panouri publicitare, balustrade. |
| Z120 | Mai mare sau egal cu 120 | ≈8.4 | Mediu exterior moderat corosiv (atmosfera de coastă sau industrială); mai bun decât Z100. |
| Z140 | Mai mare sau egal cu 140 | ≈9.8 | Coroziune moderată (suburban, ateliere chimice); durata de viață cu 30-50% mai mare decât Z100. |
| Z180 | Mai mare sau egal cu 180 | ≈12.6 | High corrosion (coastal tidal zones, heavy industrial areas, acid rain); expected life >20 de ani. |
| Z220 | Mai mare sau egal cu 220 | ≈15.4 | Coroziune severă (zone de coastă cu pulverizare ridicată de sare, structuri offshore, contact chimic). |
| Z275 | Mai mare sau egal cu 275 | ≈19.2 | Extreme corrosion, design life >25 de ani; de ex. bariere de autostradă, rafturi solare, echipamente portuare. |
Notă: Grosimea calculată folosind densitatea zincului 7,14 g/cm³. Procesul -hot dip atinge valorile de mai sus; electro-galvanizarea dă de obicei mai puțin sau egal cu 7 μm pe latură (pentru Z100 și mai jos).
Rezumatul rezistenței la coroziune: Z60–Z80 are limited to indoor or short-term outdoor use; Z100–Z140 are common cost-effective outdoor choices; Z180 and above are suitable for critical components with design life >20 de ani sau medii corozive C5. Pentru condiții extrem de agresive (insule, uzine chimice), se recomandă acoperiri cu zinc aluminizat (de exemplu AZ150) sau zinc-aluminiu-magneziu, oferind de 2 până la 6 ori rezistența la coroziune a acoperirilor galvanizate convenționale.
Recipientele de deșeuri galvanizate + acoperite cu pulbere de la compania noastră, PG&GP, sunt fabricate folosind foi de oțel galvanizate la cald-. După formare, acestea primesc un strat de pulbere final, creând o barieră robustă anti-coroziune și anti-rugină. Această protecție dublă-strat previne eficient coroziunea și ruginirea cauzate de expunerea în aer liber la vânt, ploaie și lumina soarelui.
