Categorie
(1) Procesare în laminare la rece obișnuită după recoacere;
(2) Unitate de galvanizare cu dispozitiv de pretratare la recoacere pentru prelucrarea galvanizarii;
(3) Un panou care necesită o prelucrare minimă.
Clasele de oțel utilizate în mod obișnuit CDCM-SPCC (SPCD, SPCE, ST12, ST13, ST14, BLC, BLD, BUSD, BUFD, BSUFD etc.), dar performanța lor este practic aceeași.
3. Laminare la rece obișnuită;
4. Galvanizat;
5. Placarea cu aluminiu cu zinc: Este un proces continuu de acoperire topit care depune 55% aluminiu, 43,4% zinc și 1,6% siliciu pe suprafața plăcilor de oțel.
Caracteristicile produsului:
(1) Are o durabilitate bună și o durată de viață mai lungă în comparație cu plăcile de oțel galvanizat;
(2) Are o rezistență bună la căldură și este mai puțin predispus la decolorare la temperaturi ridicate în comparație cu plăcile de oțel galvanizat;
(3) Are reflectivitate termică bună;
(4) Dispunând de o suprafață magnifică alb-argintie;
(5) Are proprietăți de prelucrare și pulverizare similare plăcilor din oțel galvanizat;
(6) Are performanțe bune de sudare.
Domeniul de aplicare: Industrii care necesită standarde înalte pentru tabla zincată.
6. Staniu galvanizat (tabla de tablă): prelucrat folosind procesul de placare galvanică a anodului insolubil în stil Frost.
7. Acoperire de culoare;
8. Otel electric (tabla de otel siliconat).
Specificatii ale performantei
Tabla laminată la rece are performanțe bune, adică prin laminare la rece, se pot obține benzi de oțel laminate la rece și plăci de oțel cu grosime mai subțire și precizie mai mare. Are planeitate ridicată, netezime ridicată a suprafeței, suprafață curată și strălucitoare, procesare ușoară a acoperirii, varietăți multiple și aplicații largi. În același timp, are caracteristicile unei performanțe ridicate de ștanțare, fără îmbătrânire și un punct de curgere scăzut. Prin urmare, tabla laminată la rece are o gamă largă de aplicații, utilizate în principal în industrii precum automobile, tamburi de fier imprimat, construcții, materiale de construcție, biciclete etc. Este, de asemenea, cel mai bun material pentru producerea plăcilor de oțel acoperite organic.
Defecte comune
Defect de fisurare a marginii
Îmbogățirea incluziunilor mari la margini este una dintre principalele cauze ale fisurii marginilor. Datorită utilizării unui cristalizator în formă de pâlnie în turnarea plăcii subțiri, fluxul neuniform și transferul de căldură în interiorul cristalizatorului, precum și fluctuația nivelului lichidului, sunt mai complexe decât cele din turnarea continuă tradițională a plăcii. În timpul procesului de turnare, are loc deseori captarea zgurii, iar o parte din captarea zgurii rămâne pe suprafața plăcii, formând incluziuni de suprafață. Particulele de incluziune mai mari se depun la marginile plăcii, ducând la îmbogățirea incluziunilor mari de oxid la margini.
Defect de indentare de oxid de fier
Scara de oxid de fier îndepărtată incomplet a fost presată în bandă în timpul procesului de laminare ulterior, provocând defecte de suprafață pe bandă. Eșecul de a deschide apa de detartrare secundară și alte motive sunt factorii cheie care cauzează defectarea calcarului secundar de oxid de fier care este presat. Rezultatele urmăririi defectelor indică faptul că defectul de indentare a calcarului de oxid de fier poate fi practic eliminat în timpul decaparii și laminarii la rece ulterioare. proceselor și are un efect redus asupra plăcii laminate la rece.
Defecte de suprafață
Defecte liniare negre pe suprafața benzii de oțel înainte de laminare la rece după decapare. Defectele de suprafață ale benzii de oțel laminate la rece provin în principal din defectele materialelor de bază laminate la cald, incluziunile de pe suprafața plăcilor laminate la cald fiind principalul tip de defecte. Posibilitatea ca defectele să apară pe linia de producție laminată la rece în sine este foarte mică.
