Fiind o întreprindere lider în tehnologia echipamentelor interne de procesare de laminare la rece, MCC Jingcheng a fost întotdeauna condusă de „inovația independentă” ca forță motrice principală, cultivând profund domeniul echipamentelor de proces complet de laminare la rece, construind o linie completă de produse care acoperă oțel carbon, oțel inoxidabil și oțel silicon și creând un sistem de servicii pe ciclu complet de viață, de la proiectare și cercetare și dezvoltare până la livrarea proiectelor. Cu puterea tehnologică de vârf la nivel internațional, experiența bogată în inginerie și reputația excelentă a clienților, MCC Jingcheng ajută multe întreprinderi de referință din industrie să atingă obiective de producție de laminare la rece eficiente, de-calitate înaltă și-scăzute de carbon.
Leadership tehnologic: definirea benchmarking-ului industriei prin inovare independentă
Zhongye Jingcheng a luat „laminarea la rece cu șase înalte” drept punct de descoperire și a dezvoltat cu succes tehnologii de bază ale echipamentelor, cum ar fi laminoarea cu douăzeci de înalte, mașină de nivelare, spălare cu acid, recoacere continuă, placare continuă la cald, galvanizare, acoperire cu culoare și finisare. A depus peste 100 de brevete și a îmbunătățit considerabil rata de localizare a tehnologiei echipamentelor de laminare la rece.
Tehnologiile cheie ale echipamentelor de procesare a liniei de producție cu rosturi cu laminare acidă includ sudarea cu laser, întinderea la înaltă tensiune și spargerea calcarului, spălarea cu acid turbulent cu caneluri superficiale, tăierea turelei, laminare la rece cu șase rulouri de înaltă precizie cinci/șase standuri, forfecare cu viteză mare-, înfășurare dublă cu ax concentric, acționare principală cu frecvență variabilă AC și alte tehnologii avansate la nivel internațional avansat. Pe premisa asigurării unei suprafețe mari, precizie ridicată, stabilitate ridicată a echipamentului și consum redus de energie în producție, viteza maximă de decapare este de 270 m/min, iar viteza maximă de rulare este de 1500 m/min pentru o funcționare stabilă. Aplicarea industrială a unei viteze de rulare de 1800m/min a fost finalizată și au fost obținute peste 30 de brevete.
Tehnologii cheie pentru echipamentele de procesare a liniei de producție de galvanizare continuă (aluminiu-zinc): adoptarea tehnologiei de recuperare a căldurii reziduale în mai multe-etape, tehnologie de curățare eficientă, tehnologie brevetată de control și răcire a cenușii de zinc, finisare cu forță mare de rulare și tehnologie de schimbare rapidă online, mașină de acoperire complet servo, mașină de acoperire cu role complet servo, forfecare de tăiere a marginilor de turelă de înaltă{1}}precizie, forfecare de tăiere a marginilor de turelă bobinator și alte tehnologii cheie. Unitatea are un nivel ridicat de automatizare, un control bun al calității suprafeței, mijloace puternice de ajustare a formei plăcii, caracteristici de economisire a energiei și de protecție a mediului și poate produce diferite acoperiri, cum ar fi GI, GA, GL, ZAM etc., îndeplinind cerințele de calitate ale oțelului utilizat în industrii precum automobile, electrocasnice și materiale de construcție. Au acumulat peste 20 de cereri de brevet.
Verificare practică: inginerie de rulare exemplară demonstrează puterea hardcore
Echipamentul de laminare la rece Zhongye Jingcheng a atins o performanță de aprovizionare de 3 seturi de laminoare la rece, 22 de seturi de laminoare combinate cu acid, 17 seturi de mori reversibile cu un singur stand și 6 seturi de mori de nivelare cu un singur/dublu. Printre acestea, cota de piață a unităților combinate de laminare acidă a depășit 60% în ultimii cinci ani și a doborât în mod repetat recordurile din industrie.
Proiect combinat de laminare cu acid Qian'an Siwen Kede 1420: primul ansamblu tehnologic și echipament de furnizare de echipamente combinate de laminare cu acid din China. Produsele îndeplinesc cerințele de placare cu cositor, recoacere și substraturi galvanizate, cu o viteză maximă de rulare de 1350 mm/min și o specificație minimă a produsului de 0,18 mm. Comparativ cu proiecte similare de unități importate, perioada de construcție este scurtată cu 40%, investiția este economisită cu 50%, iar calitatea atinge un nivel internațional avansat.
Unitate combinată de laminare acidă Shandong Huafeng 1420: un proiect model finalizat în modul de contractare generală electromecanică hidraulică, care funcționează stabil la o viteză maximă de rulare de 1500 m/min, producând peste 120000 de tone de substraturi galvanizate cu specificații subțiri pe lună, stabilind un nou record pentru capacitatea de producție a unităților domestice similare de combinat cu cel mai înalt nivel de laminare acidă.
Bengang Acid Rolling Transformation Project: Concurând pe aceeași scenă cu giganții internaționali, câștigând oferta cu primul punctaj cuprinzător. Pentru prima dată în China, a fost implementată o transformare cuprinzătoare a tehnologiei-de echipamente străine de vârf. Tehnologia combinată independentă de laminare acidă a fost aplicată cu succes la întreprinderile de producție de laminare la rece de top din China, realizând o înlocuire completă a liniilor de producție de ultimă generație importate cu tehnologie autohtonă.
Unitate de nivelare cu un singur suport Jiangxi New Steel de 1550 mm: Deservește atât producția de oțel special, cât și oțel carbon obișnuit, este echipată cu desfășurare de înaltă tensiune, nivelare cu rolă dublă mare și mică, emulsie și sisteme duble de nivelare umedă. Este prima aplicare de succes a tehnologiei cu două funcții de laminare și nivelare la presiune înaltă de 10% în China.